Как сообщает информационное агентство ТАСС, ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) разработали эксклюзивный метод производства экзопротезов на основе 3D-печати с помощью углеродных волокон.
Технология позволит создавать для людей, потерявших конечность, долговечные и качественные протезы, которые учитывают все индивидуальные особенности тела. Статья с результатами исследования была опубликована в научном экспертном журнале Multiscale and Multidisciplinary Modeling, Experiments and Design.
«Ожидается, что полученные результаты позволят проектировать конструкции экзопротезов, сочетающие персонализированную геометрию, достигнутую благодаря возможностям 3D-печати, и улучшенные механические свойства благодаря использованию непрерывных волокон», – приводятся слова доцента кафедры «Динамика и прочность машин» ПНИПУ, ведущего научного сотрудника научно-исследовательской лаборатории «Механика биосовместимых материалов и устройств» Михаила Ташкинова.
По словам исследователя, экзопротезы представляют собой внешнюю конструкцию, которая создает аналог потерянной конечности. Соединение между телом и протезом обеспечивает ортопедическая гильза. При ее проектировании необходимо учитывать геометрию оставшейся конечности и взаимодействие протеза с мягкими тканями. Ученые Пермского Политеха разработали модель такой гильзы экзопротеза, изготовленного методом 3D-печати из полимерных материалов, укрепленных углеродными волокнами.
Проектирование и моделирование гильзы протеза было выполнено по программе мегагрантов, а исследование позиционирования углеродных волокон проводилось при поддержке Российского научного фонда.
СПРАВОЧНО
Мегагранты — программа международного сотрудничества российских вузов и научных организаций.