Диагностика. Лечение. Вакцинация.
Поликлиника онлайн
Интерпретация анализов
Медицинские специалисты
Обслуживание по ОМС онлайн
Условия. Запись онлайн.
Статистика и аналитика
Минздрав. Роспотребнадзор. Фонд ОМС
Блог главного редактора
Дополнительное мед. образование
Интересные сайты наших партнеров
Конкурс про Врача и для Врача
Дайджест 2020 года
Доклады из области медицины
Индекс курильщика. Индекс массы тела. Калории.
Утомляемость. Внимательность. Оптимизм.
Оценка остроты слуха on-line
Тест остроты зрения, астигматизма. Амслера.
Справочник медтерминов / А-Я
Справочник лекарств / А-Я
Справочник заболеваний
Вопросы. Отзывы. Ответы.
Станьте спонсором или рекламодателем
Интересные проекты и предложения
Развернутый каталог сайта
Банковские реквизиты. Телефоны.
Газета: здравоохранение в регионах
Главная страница » УНИВЕРСИТЕТ МИСИС: запатентован высокотехнологичный метод 3D-печати из уникальных материалов, позволяющий производить в России самые долговечные межпозвонковые импланты

УНИВЕРСИТЕТ МИСИС: запатентован высокотехнологичный метод 3D-печати из уникальных материалов, позволяющий производить в России самые долговечные межпозвонковые импланты

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
misis.ru
Фото: misis.ru

Ученые Университета Науки и Технологий запатентовали метод 3D-печати уникального трехмерного каркаса из ауксетических метаматериалов, который может быть использован для имплантатов, протезов и межпозвонковых кейджей в медицине будущего, сообщает пресс-служба НИТУ МИСИС.

Ауксетики — это особый класс метаматериалов, которые ведут себя необычным образом, когда их растягивают или сжимают. Вместо того чтобы расширяться во все стороны, они сжимаются в поперечном направлении. Например, резинка при растягивании становится длиннее, но при этом тоньше в ширину. Это происходит потому, что материал имеет отрицательный коэффициент Пуассона. Медицинские применения ауксетиков включают протезирование, ортопедические изделия, эргономичные приспособления, устройства для повышения производительности, медицинские устройства in vitro для взаимодействия с клетками и передовые медицинские клинические продукты, особенно скаффолды тканевой инженерии с живыми клетками.

Фото: misis.ru

Прототип из ауксетика. Фото: misis.ru

«Ауксетические метаматериалы благодаря своей необычной структуре могут быть оптимальны для нагрузок, которые испытывает человеческий организм. Такие структуры способны эффективно амортизировать удары и вибрации, снижая риск повреждений костей и суставов. Ауксетики на основе сотовой ячейки подходят для использования в таких изделиях, как скаффолды, костные имплантаты, кейджи и другие. Ауксетики на основе вращающейся геометрии лучше для гибких медицинских изделий, таких как стенты, кожно-мышечные пластыри или скаффолды для мягких тканей», — сказал соавтор патента к.ф.-м.н Фёдор Сенатов, директор НОЦ Биомедицинской инженерии НИТУ МИСИС.

В качестве замены классических пористых структур, используемых в костных трансплантатах, наиболее перспективными являются ауксетики на основе сотовой ячейки. Согласно клиническим исследованиям в 12% случаев спинальные кейджи после имплантации мигрируют, а в 5% полностью разрушаются под нагрузкой, так как межпозвонковые диски выполняют функцию амортизатора механических воздействий, обеспечивают определенный угол сгибания, скручивания и вращения между соседними позвонками. Геометрия, образующая ауксетические метаматериалы, играет важную роль в варьировании свойств кейджей, потенциально снижая эффект экранирования напряжений и увеличивая срок службы изделия.

Ученый НИТУ МИСИС Владислав Львов усовершенствовал коммерчески доступный межтеловой кейдж за счет внедрения структуры ауксетического метаматериала в объем изделия. Непосредственно кейдж был получен с помощью 3D-печати порошком из титанового сплава Ti-6Al-4V.

Фото: misis.ru

Владислав Львов. Фото: misis.ru

«3D-печатные кейджи из ауксетических метаматериалов со структурами с углом наклона между ребрами меньше 90 ̊ демонстрируют более высокую статическую прочность на сжатие и усталостную прочность. Поэтому они могут стать отличной основой для межпозвонковых кейджей, поддерживая участки поврежденного позвоночника и способствуя росту костной ткани при лечении дегенеративного заболевания диска», — прокомментировал к. ф.-м. н. Владислав Львов, инженер 1 категории НОЦ Биомедицинской инженерии НИТУ МИСИС.

Для оптимизации протеза межпозвонкового диска под ауксетический метаматериал использовалось параметрическое твердотельное моделирование. На первом этапе выделяется элементарная конфигурация ячейки ауксетика. На втором этапе с помощью компьютерной программы создается параметрическая система с взаимосвязанными размерами. Система объединяет в себе базовый участок ячейки с геометрическими параметрами делая их взаимосвязанными, таким образом, что при изменении одного параметра, изменяются другие. Затем компьютерный алгоритм моделирует механические, тепловые и другие испытания. В итоге выбирается оптимальная геометрия ауксетика с набором необходимых свойств.

На данный момент ученые продолжают исследовать новые области применения и внедрения ауксетического метаматериала под конкретные задачи спинальной хирургии, чтобы обеспечить комфорт, поддержку и безопасность людям с проблемами позвоночника.

«Ученые научно-образовательного центра биомедицинской инженерии Университета МИСИС в рамках реализации федеральной программы „Приоритет-2030“ ведут разработки в области тканевой инженерии, биофизики, адресной доставки лекарств и биопечати, новых технологий и материалов, повышающих эффективность терапии, — отметила ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова. — В стратегическом проекте „Биомедицинские материалы и биоинженерия“ объединены усилия ведущих вузов, научно-исследовательских центров, инновационных предприятий страны. Одно из ключевых направлений консорциума „Инженерия здоровья“ — создание линейки спинальных кейджей, которые смогут вернуть к нормальной жизни тысячи людей. На производственной площадке КОНМЕТ — одного из бизнес-партнеров по консорциуму — проведены исследования по разработке технологии формирования межпозвонковых кейджей методом 3D-печати. Промышленное производство медицинских изделий планируется запустить в 2025 году».

Фото: misis.ru

Прототип. Фото: misis.ru

 

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:

УНИВЕРСИТЕТ МИСИС: мобильная перевязочная станция без бинтов — с помощью разработки «Тканевого пистолета» российские врачи поставят на поток обработку, лечение и закрытие ран



Оставить комментарий

Выберите регион в шапке сайта

ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ